Kunststoff-Spritzgussgriffe für Medizinprodukte müssen hohe kosmetische und dimensionale Anforderungen erfüllen. Grate, Einfallstellen, Angussrückstände und Oberflächenfehler sind häufige Probleme, die eine herkömmliche Prüfung bei Produktionsgeschwindigkeit übersieht. Eine manuelle 360-Grad-Inspektion ist langsam und wenig reproduzierbar.
Automatisierte Inspektionszelle
Unsere schlüsselfertige Zelle verbindet einen kollaborativen UR5e-Roboter, mehrere hochauflösende Kameras und Retina AI Deep Learning, um jede Oberfläche jedes Kunststoffgriffs zu prüfen. Der Cobot rotiert die Teile automatisch, während die KI die Bilder in Echtzeit auf Fehler analysiert.
Erkannte Fehler
- Grate — Kunststoffüberschuss an Trennlinien
- Einfallstellen — Oberflächenvertiefungen durch Abkühlung
- Angussrückstände — Materialreste an den Anspritzpunkten
- Kurze Schüsse — unvollständig gefüllte Bereiche
- Brandmarken und Verfärbungen — thermische Schäden
- Oberflächenkratzer und Verunreinigungen
Konformität
Unsere Inspektionszellen für Medizinprodukte sind für die ISO 13485-Konformität ausgelegt und integrieren sich in Ihr MES für vollständige Rückverfolgbarkeit. Jedes geprüfte Teil erhält einen eindeutigen Qualitätsdatensatz, der mit seiner Produktionscharge verknüpft ist.
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