Les poignées en plastique injecté pour dispositifs médicaux doivent respecter des standards cosmétiques et dimensionnels exigeants. Bavures, retassures, résidus de point d’injection et défauts de surface sont des problèmes courants que l’inspection traditionnelle manque à la cadence de production. L’inspection manuelle à 360 degrés est lente et peu reproductible.
Cellule d’inspection automatisée
Notre cellule clé en main associe un robot collaboratif UR5e, plusieurs caméras haute résolution et l’apprentissage profond Retina AI pour inspecter chaque surface de chaque poignée en plastique. Le cobot fait tourner les pièces automatiquement pendant que l’IA analyse les images et détecte les défauts en temps réel.
Défauts détectés
- Bavures — excès de plastique aux lignes de joint
- Retassures — dépressions de surface liées au refroidissement
- Résidus de point d’injection — matière résiduelle aux points d’injection
- Coups courts — zones de remplissage incomplet
- Brûlures et décoloration — dommages thermiques
- Rayures de surface et contamination
Conformité
Nos cellules d’inspection pour dispositifs médicaux sont conçues pour la conformité ISO 13485 et s’intègrent à votre MES pour une traçabilité complète. Chaque pièce inspectée reçoit un enregistrement qualité unique lié à son lot de production.