How A.I. is improving Industrial Vision Applications
Buts de la vision industrielle
La vision industrielle permet de remplacer les décisions prises à l’œil nu dans la chaîne de production. Insensible à la fatigue et à l’humeur, elle améliore la productivité, la qualité et la rentabilité, tout en donnant un contrôle et une visibilité complète sur la production en temps réel 24/7. Les opérateurs peuvent ainsi se concentrer sur des tâches à plus forte valeur ajoutée.
De plus, c’est une mesure sans contact, parfaitement adaptée aux pièces sensibles et délicates.
Gagner en productivité
Meilleure qualité
Traçabilité
Caméra & éclairage
Logiciel
Unité de traitement
Principes de la vision industrielle
Concrètement, tout système de vision repose sur un ensemble minimal de composants pour garantir robustesse et constance. Une source lumineuse éclaire les pièces produites, qui sont capturées par une caméra industrielle équipée d’une optique dédiée. Les images sont ensuite analysées par un logiciel s’exécutant sur une unité de traitement dédiée, qui en tire des mesures dimensionnelles ou une décision binaire.
N’hésitez pas à nous contacter pour obtenir des conseils sur votre application de vision industrielle. Du choix du matériel au déploiement logiciel, nous proposons soit des solutions clés en main, soit un accompagnement pour faire monter votre équipe en compétence.
L’IA dans la vision industrielle
L’intelligence artificielle (IA) est une rupture qui a transformé la vision industrielle. Les logiciels de vision classiques, aussi dits conventionnels, existent depuis plusieurs décennies et excellent sur les mesures dimensionnelles par exemple. Mais ils échouent souvent sur les applications difficiles — pièces complexes, arrière-plans chargés — ou exigent des semaines de paramétrage fin par un expert, avec des ajustements fréquents d’un quart de production à l’autre.
Le deep learning est un sous-domaine de l’IA qui s’appuie sur un réseau de neurones capable de reproduire efficacement la détection visuelle humaine. Le réseau est entraîné, le plus souvent en lui fournissant un jeu représentatif d’images qui lui apprennent ce qui est attendu. Une fois entraîné, il infère le résultat sur des images inédites de la production : il absorbe les variations naturelles des bonnes pièces et gère la diversité des défauts.
Pièces complexes
Arrière-plans complexes
Inspection humaine
Zéro code
Retina
Avec notre logiciel de deep learning Retina, aucune ligne de code ni expertise préalable en deep learning n’est nécessaire pour déployer une inspection visuelle en quelques minutes. Les ingénieurs vision se concentrent ainsi sur les tâches à plus forte valeur ajoutée. Il suffit de collecter des images de vos pièces et de laisser Retina entraîner le réseau. En production, on importe le réseau via notre bibliothèque ou comme plug-in dans votre logiciel de vision préféré.
Contactez-nous si votre projet ne peut pas être traité en interne. Nous sommes des experts vision qui avons développé Retina pour notre propre usage, avec des fonctionnalités et des performances que nous ne trouvions pas ailleurs sur le marché.
Là où les logiciels de deep learning tournent habituellement sur des architectures massives accessibles uniquement via le cloud, Retina est conçu pour s’exécuter localement sur votre machine, sans qu’aucune donnée ne transite par Internet.
Fissures sur pièces brillantes, rayures au niveau du pixel, reconnaissance de caractères, intégrité de scellage, localisation de pièces pour du pick & place : nous avons des outils pour chacune de ces applications. Retina est utilisé dans le médical, l’horlogerie de luxe, l’agroalimentaire, l’automobile — et partout où une qualité premium est exigée.
Consultez la présentation détaillée de Retina et nos exemples d’applications pour voir comment il peut répondre à votre défi, associé à notre sélection matérielle.
Comment
Prévenir la perte de données
Nos IPC Edge Deep Learning haute performance vous permettent de conserver l’historique complet de votre production en enregistrant localement chaque image produit. Ces images peuvent ensuite être transférées directement vers le stockage réseau de votre usine, sans passer par Internet ni par un cloud — évitant ainsi la perte de données ou le risque de piratage.
TÉMOIGNAGES
Ce qu’ils disent de nous
« Nous ne pensions pas que Retina pouvait faire mieux — jusqu’à ce qu’on le voie en direct. » Eric H.
« Les défauts étaient si petits qu’aucune solution du marché n’atteignait la précision pixel dont nous avions besoin. Nous étions sur le point d’abandonner — Retina a sauvé le projet. » Steve B.
« … Je n’avais jamais vu une telle performance en 25 ans de vision industrielle — bravo ! » C. A.
« J’ai eu d’excellents retours sur votre visite… En résumé, ils ont été impressionnés par votre engagement et votre professionnalisme. Ils ont aussi souligné que vous vivez vraiment votre métier… » Martin G.
« Je tiens à vous remercier personnellement pour vos efforts. Votre implication a été décisive et nous a permis de clore les derniers points ouverts. Votre engagement et votre professionnalisme ont été irréprochables du début à la fin. » Stefan W.
VIDÉOS
Réussir là où d’autres ont échoué